Apparecchiatura di degasaggio rotore online di tipo BDU a scatola
L'apparecchiatura di degasaggio rotore online di tipo BDU a scatola Hyde viene solitamente installata tra la bocca di colata della fornace e la scatola del filtro. Il metallo fuso scorre nella scatola dell'apparecchiatura di degasaggio e il gas inerte viene suddiviso in un gran numero di bolle disperse dal rotore rotante, che entrano nel metallo fuso di alluminio. Attraverso la collisione, la cattura, l'adsorbimento superficiale e l'effetto della pressione parziale, l'idrogeno e le inclusioni ossidate nel metallo fuso (quelle grandi per collisione, quelle piccole per intercettazione radiale) vengono portati fuori dalla superficie del liquido di alluminio per formare scorie mentre il gas sale verso l'alto. Il metallo fuso di lega di alluminio esce dall'uscita del dispositivo di degasaggio (situata nella parte inferiore delle scorie), realizzando così lo scopo della raffinazione continua online.
L'apparecchiatura di degasaggio rotore online di tipo BDU a scatola Hyde, sulla base dell'assorbimento dei vantaggi delle principali apparecchiature di degasaggio a scatola sul mercato, ha migliorato e potenziato diversi punti chiave come la tenuta della scatola del dispositivo di degasaggio, la durata dei materiali di consumo e la prevenzione delle turbolenze sulla superficie dell'alluminio, garantendo il funzionamento sicuro, efficiente, continuo, stabile e a basso costo del dispositivo di degasaggio.
Scatola completamente sigillata per migliorare e stabilizzare l'effetto di degasaggio
Guarnizioni dinamiche e statiche sono adottate nelle posizioni in cui il coperchio della scatola può comunicare con l'esterno; tra il coperchio della scatola e il corpo della scatola viene utilizzato un imballaggio di tenuta a doppio strato; l'ingresso e l'uscita del corpo della scatola adottano un design a flusso sommerso.
La tenuta complessiva della scatola assicura che durante la colata venga mantenuto uno spazio di testa inerte sopra la superficie del liquido di alluminio, impedendo al liquido di alluminio di ossidarsi per produrre più scorie ossidate, eliminando l'inquinamento secondario e migliorando l'efficienza di degasaggio.
La tenuta complessiva della scatola impedisce all'aria umida di entrare nella scatola di degasaggio, in modo che l'effetto di degasaggio non sia influenzato dal clima e rimanga stabile.
Efficienza di degasaggio fino al 60% e oltre
Il grado di dispersione del gas di processo nel metallo fuso è ottimizzato;
Massima area di contatto e tempo di contatto tra le bolle disperse e il metallo fuso;
La scatola è completamente sigillata per garantire un ambiente stabile di gas inerte;
La superficie del metallo fuso è stabile senza effetto turbolenza.
Design senza turbolenze della superficie del liquido per impedire alle scorie superficiali di rientrare nel metallo fuso
Il rotore è posizionato eccentricamente per forzare il cambiamento del flusso del liquido di alluminio, che può eliminare efficacemente le turbolenze della superficie del liquido;
La profondità della scatola e la forma interna della scatola (poligono, sporgenza locale, ecc.) sono progettate per prevenire le turbolenze sulla superficie del liquido di alluminio, garantendo la stabilità della superficie del liquido di alluminio.
Design ad alta dispersione del gas nella camera di degasaggio
Ottimizzare le dimensioni geometriche interne della scatola per rendere le bolle di gas disperse in uno stato saturo nell'intero metallo fuso;
Le camere di degasaggio sono separate da divisori per controllare la direzione del flusso del metallo fuso, realizzare il degasaggio continuo multi-zona e aumentare l'area di contatto e il tempo di contatto tra le bolle e il liquido di alluminio;
Il posizionamento eccentrico del rotore aumenta l'attrito di miscelazione tra il gas disperso e il liquido di alluminio, aumenta la possibilità di contatto con le impurità, migliorando così l'effetto di purificazione.
Dotato di rotore di degasaggio a lunga durata
Il rotore è uno dei componenti principali del dispositivo di degasaggio. Il rotore mantiene stabilmente la sua forma e le sue dimensioni durante il periodo di servizio, il che determina direttamente l'effetto del trattamento del metallo fuso di alluminio. È fondamentale selezionare un rotore con elevata resistenza, anti-ossidazione, anti-corrosione del liquido di alluminio, elevata resistenza e lunga durata per ottenere un effetto di degasaggio stabile.
Il rotore in carburo di silicio grafite pressato isostaticamente ha una buona resistenza agli shock termici, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione e la sua durata può raggiungere più di 3 mesi; il rotore in nitruro di silicio non avrà alcuna usura e l'efficienza di degasaggio non cambierà, quindi può garantire un effetto di degasaggio stabile a lungo termine. Considerando in modo completo, il rotore in carburo di silicio grafite pressato isostaticamente e il rotore in nitruro di silicio hanno elevate prestazioni di costo complessive.
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