notizie sull'azienda Introduzione – Macchina per la raffinazione e degasaggio del metallo fuso di alluminio

Scopo dell'attrezzatura:

Degasaggio e rimozione scorie.
Ambito di applicazione: Questa attrezzatura è adatta per la rimozione dell'idrogeno, la rimozione delle scorie, la raffinazione, la purificazione e la pulizia del metallo fuso di alluminio contenuto in forni di fusione a crogiolo, forni di mantenimento, forni a riverbero, forni di fusione a vasca, siviere e scatole statiche.

Analisi:

Durante il processo di fusione, le leghe di alluminio reagiscono con l'umidità, producendo ossido di alluminio, idrogeno e una grande quantità di scorie. Le scorie salgono in superficie del metallo fuso e possono essere rimosse direttamente. L'idrogeno è un gas dannoso nell'alluminio fuso. Se il contenuto di idrogeno è troppo alto, è probabile che si formino porosità da gas (microfori) nei getti di alluminio, il che riduce le proprietà meccaniche dei pezzi finiti. Nei casi gravi, può persino portare alla rottamazione del getto.

Pertanto, il test del contenuto di idrogeno nell'alluminio fuso sul lato del forno è un processo cruciale per il controllo della qualità dei getti. Ciò è particolarmente vero quando si utilizzano forni di fusione di grandi capacità per la produzione di grandi volumi: la raffinazione, il degasaggio e la rimozione delle scorie diventano estremamente importanti. I produttori di getti di precisione hanno requisiti molto elevati per la purezza dell'alluminio fuso. Ad esempio, le aziende che producono componenti automobilistici, componenti per motociclette e componenti pressofusi di precisione utilizzano tutte macchine per la raffinazione e il degasaggio del metallo fuso di alluminio per migliorare la purezza del metallo fuso.

Principio di funzionamento:

Durante il funzionamento, il rotore rotante rompe il gas inerte (argon o azoto) iniettato nell'alluminio fuso in un gran numero di bolle fini e disperse e le distribuisce in tutto il metallo fuso. A causa delle differenze di pressione parziale e dei principi di adsorbimento, queste bolle assorbono idrogeno e inclusioni intrappolate nel metallo fuso. Mentre le bolle salgono in superficie, trasportano l'idrogeno e le impurità fuori dall'alluminio fuso, purificandolo e migliorando significativamente la qualità del metallo fuso. La purezza del gas inerte deve essere superiore al 99,9996%.

I settori che utilizzano principalmente questa attrezzatura includono: fusione e colata di alluminio, fonderie di alluminio e produzione di alluminio riciclato.

Caratteristiche dell'attrezzatura

• Questa attrezzatura può rimuovere in modo più efficace gas (principalmente idrogeno) e ossidi dall'alluminio fuso. Combina i vantaggi sia della raffinazione del gas che della raffinazione del flusso. Dopo aver subito la raffinazione a iniezione di polvere rotante, il contenuto di idrogeno della lega di alluminio fuso può essere ridotto al di sotto di 0,1 ml/100 g, raggiungendo una classificazione di microfori di livello 1 con prestazioni stabili.
• Bassa perdita di metallo: con una corretta raffinazione del flusso, la quantità di scorie che galleggiano sulla superficie del metallo fuso è piccola e facile da separare. Gli incidenti di intrappolamento del metallo sono rari e la quantità di metallo rimosso durante la scrematura è minima.
• Basso consumo di flusso con dosaggio accurato.
• In grado di completare più operazioni di processo: se utilizzato con vari flussi funzionali, l'attrezzatura può eseguire il degasaggio, la rimozione delle scorie e altre funzioni di raffinazione.
• I cuscinetti dell'albero del rotore sono progettati per alte temperature e non richiedono raffreddamento ad aria. L'albero principale può funzionare continuamente a temperature fino a 200°C.
• Il funzionamento completamente automatizzato migliora significativamente le condizioni di lavoro in loco.