Fluido di raffinazione dell'alluminio per la depurazione e il rivestimento dell'alluminio fuso

Gli obiettivi principali sono:

• Rimuovere l'Idrogeno Gassoso (Degasaggio): L'alluminio fuso assorbe facilmente l'idrogeno dall'umidità presente nell'aria o dagli utensili umidi. Quando il metallo si solidifica, questo idrogeno fuoriesce, creando porosità (piccoli fori) che indeboliscono il getto. Il flusso aiuta a rimuovere questo idrogeno.
• Rimuovere le Inclusioni (Pulizia): Ciò include ossidi (come Al₂O₃), carburi e altre impurità. Queste inclusioni agiscono come concentratori di stress, rendendo il metallo fragile e riducendo le sue proprietà meccaniche.
• Proteggere il Metallo Fuso (Rivestimento): Molti flussi formano uno strato liquido sulla parte superiore del metallo fuso, agendo come una barriera fisica per prevenire l'ulteriore ossidazione e l'assorbimento di idrogeno dall'atmosfera.
• Modificare la Struttura: Alcuni flussi specializzati possono alterare la forma delle fasi intermetalliche (come il silicio nelle leghe Al-Si) per migliorare le proprietà meccaniche.

I flussi di raffinazione sono tipicamente miscele a base di sale. Ecco gli ingredienti chiave e le loro funzioni:

La forma più comune. Può essere:

• Spruzzato sulla superficie per un'azione di rivestimento e pulizia.
  • Immerso (Compattato) nel metallo fuso utilizzando uno strumento a forma di campana per massimizzare il contatto per il degasaggio e la pulizia profonda.
  • Flusso in Compresse: Le compresse pre-dosate sono convenienti e facili da usare, soprattutto per forni o crogioli più piccoli. Sono utilizzati principalmente per il degasaggio.
• Flusso in Blocco: Blocchi più grandi utilizzati in grandi forni di mantenimento per un rilascio lento e continuo dell'azione di flusso.
• Flusso Granulare: Simile alla polvere ma con una granulometria maggiore per ridurre la polvere.
• 4. Come Usarlo (Procedura di Base)Prima la Sicurezza:

Fondere l'Alluminio: Riscaldare l'alluminio fino a quando non è completamente fuso e ha raggiunto la temperatura di colata desiderata (tipicamente tra 700°C - 750°C o 1290°F - 1380°F).

1. Rimuovere la Scoria: Rimuovere il primo strato di schiuma ossidata (scoria) dalla superficie.
2. Applicare il Flusso:Per Polvere (Metodo di Immersione):
3. Posizionare la polvere in un pistone a campana in acciaio. Immergere la campana in profondità nel metallo fuso e muoverla con un movimento a forma di otto per 2-5 minuti. Ciò garantisce che il flusso entri in contatto con tutte le parti del metallo fuso.
   • Per Compresse: Basta far cadere una o più compresse al centro del bagno fuso.
   • Consentire la Separazione: Dopo il flusso, lasciare riposare il metallo fuso indisturbato per un minuto o due. Le impurità pulite saliranno in superficie e si combineranno con il flusso per formare un nuovo strato di scoria.
4. Rimuovere Accuratamente: Rimuovere con cura tutta la scoria e il flusso esaurito dalla superficie. È fondamentale rimuovere tutti i residui di flusso, poiché qualsiasi residuo nel getto causerà grave corrosione e difetti.
5. Colata: Versare l'alluminio ora raffinato nello stampo.
6. 5. Considerazioni sulla Sicurezza e sull'AmbienteFumi Tossici:

• Una ventilazione adeguata o un sistema di estrazione dei fumi sono obbligatori.Umidità: I flussi devono essere conservati in un contenitore asciutto e sigillato. L'introduzione di flusso umido nell'alluminio fuso può causare un'esplosione di vapore, schizzando violentemente metallo caldo.
• Smaltimento Scorie/Scorie: Le scorie e il flusso esaurito rimanenti sono spesso classificati come rifiuti pericolosi a causa della loro natura reattiva e talvolta tossica. Devono essere smaltiti in conformità con le normative locali.
• RiepilogoUn