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Albero del rotore in grafite

Iniettore a getto magnetico rotante
November 27, 2025
Connessione Categoria: Iniettore di flusso rotativo
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Tag:
#un'unità di degassamento rotatoria di 600 giri/min. #un'unità di degassamento rotatoria di 400 giri/min. #Tempo di degassamento di degassamento rotatorio dell'unità 99
Breve: Dall'ideazione alla dimostrazione, questo video evidenzia l'evoluzione e i risultati pratici dell'albero rotore in grafite per iniettori di flusso rotante. Vedrai come funziona questo componente principale nei sistemi di purificazione della fusione dell'alluminio, suddividendo il gas inerte in microbolle per un degasaggio efficiente, la rimozione delle inclusioni e l'omogeneizzazione della fusione. Dimostriamo in azione la sua resistenza alle alte temperature, la resilienza agli shock termici e le proprietà di autolubrificazione.
Caratteristiche del prodotto correlate:
  • Rompe efficacemente il gas inerte in microbolle uniformi per la purificazione della fusione dell'alluminio.
  • Funziona a temperature elevate (720°C - 800°C) con eccellente resistenza agli shock termici.
  • Fornisce proprietà autolubrificanti e non bagnanti con alluminio fuso.
  • Consente la rotazione ad alta velocità (300-500 giri/min) per un'efficace dispersione del gas e agitazione della fusione.
  • Rimuove l'idrogeno e le inclusioni omogeneizzando composizione e temperatura.
  • Presenta elevata conduttività termica ed eccellente lavorabilità per forme complesse.
  • Utilizzato in sistemi di degasaggio in linea e unità di degasaggio mobili per produzione continua o batch.
  • Progettato per condizioni difficili ma richiede un funzionamento corretto per massimizzare la durata.
Domande frequenti:
  • Qual è la funzione principale dell'albero del rotore in grafite nella lavorazione dell'alluminio?
    L'albero del rotore in grafite rompe e disperde efficacemente il gas inerte in microbolle uniformi e fini all'interno dell'alluminio fuso. Questo processo consente la rimozione dell'idrogeno ad alta efficienza (degasaggio), l'efficace rimozione delle inclusioni e l'omogeneizzazione della composizione e della temperatura in tutto il bagno di fusione.
  • Perché la grafite è il materiale preferito per gli alberi dei rotori in queste applicazioni?
    La grafite è preferita per la sua eccezionale resistenza alle alte temperature (operativa a 720°C-800°C), eccezionale resistenza allo shock termico, buone proprietà di autolubrificazione, elevata conduttività termica, eccellente lavorabilità per forme complesse e caratteristiche di non bagnabilità con l'alluminio fuso, che la rendono insostituibile in queste condizioni operative difficili.
  • Quali fattori influenzano la durata di un albero del rotore in grafite?
    La durata varia da giorni a settimane a seconda della qualità della grafite, dei parametri di processo e delle pratiche di manutenzione. Le principali modalità di guasto includono l'erosione da ossidazione ad alte temperature, l'erosione dovuta al dilavamento della fusione dell'alluminio, i danni meccanici derivanti da un funzionamento improprio e le fessurazioni da stress termico. Il corretto funzionamento con un adeguato preriscaldamento, evitando il funzionamento a secco e una pulizia regolare è fondamentale per prolungare la durata della vita.
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