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Iniettore di flusso rotativo con velocità di disgasamento regolabile e albero del rotore di grafite per la raffinazione dell'alluminio a gas di azoto di alta purezza

Certificazione
Cina Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd. Certificazioni
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Iniettore di flusso rotativo con velocità di disgasamento regolabile e albero del rotore di grafite per la raffinazione dell'alluminio a gas di azoto di alta purezza

Iniettore di flusso rotativo con velocità di disgasamento regolabile e albero del rotore di grafite per la raffinazione dell'alluminio a gas di azoto di alta purezza

descrizione
Evidenziare:

Iniettore di flusso rotativo a velocità di degasaggio regolabile

,

Macchina per iniezione di flusso per albero rotore in grafite

,

Attrezzatura per la raffinazione dell'alluminio con gas di azoto ad elevata purezza

Soluzione chiavi in ​​mano per linee di produzione di riciclo dell'alluminio
Tecnologia avanzata di produzione del riciclo dell'alluminio
Il riciclo dell’alluminio rappresenta una componente fondamentale della moderna economia circolare, poiché fornisce un metodo efficiente dal punto di vista energetico e sostenibile dal punto di vista ambientale per la produzione di metallo di alta qualità. La nostra linea di produzione completa per il riciclaggio dell'alluminio offre un sistema completamente integrato, automatizzato e ottimizzato, progettato per trasformare diversi rottami di alluminio in alluminio fuso o leghe di colata di qualità specifica con la massima resa, perdite minime ed efficienza operativa superiore.
Questa soluzione completa chiavi in ​​mano gestisce l'intera catena di processo, garantendo coerenza, sicurezza e redditività dalla materia prima iniziale alla consegna del prodotto finale.
Flusso di processo completo e componenti di sistema
Ricezione e pre-elaborazione degli scarti
  • Ispezione e pesatura in entrata:Smistamento e registrazione completi di vari tipi di scarti, inclusi UBC, ritagli, torniture e materiali rivestiti
  • Riduzione delle dimensioni:Cesoie, trituratori o frantoi avanzati trasformano i rottami in dimensioni ottimali della carica del forno
  • Rimozione del rivestimento/pulizia termica:I sistemi di forni rotanti o multicamera rimuovono vernici, lacche, oli e contaminanti attraverso una pirolisi controllata con recupero di energia
Operazioni di carica e fusione
  • Sistema di ricarica automatizzato:I sistemi di trasporto (a nastro, vibranti) o le benne di caricamento forniscono i rottami pretrattati al forno
  • Forno fusorio ad alta efficienza:I forni fusori a doppia camera o rotativi massimizzano l'efficienza termica, riducono al minimo l'ossidazione e garantiscono una fusione uniforme con sistemi di bruciatori avanzati e recupero di calore
Processo di raffinazione e lega
  • Trattamento del metallo fuso:Raffinazione completa in forni di attesa/colata, compreso il degasaggio con giranti rotanti utilizzando gas inerti (Ar/N₂) per eliminare la porosità dell'idrogeno
  • Elaborazione delle scorie:Gli agenti di raffinazione senza o a basso contenuto di sale separano gli ossidi e le inclusioni non metalliche con sistemi integrati di raffreddamento delle scorie e di recupero dei metalli
  • Lega e omogeneizzazione:Aggiunta precisa di elementi leganti (Si, Mg, Cu) con miscelazione accurata per ottenere specifiche chimiche esatte
Colata e solidificazione
  • Filtraggio:L'alluminio fuso passa attraverso la schiuma ceramica o filtri a letto profondo per rimuovere le inclusioni fini
  • Opzioni di fusione:Diversi metodi di colata, tra cui la colata Direct Chill (DC) per laminazione di bramme o billette per estrusione, la colata continua per vergelle o nastri e macchine per colata di lingotti per scrofe, lingotti a T o leghe da fonderia
Sistemi di automazione e controllo
  • Sistema PLC/SCADA centralizzato:Monitoraggio e controllo completi della linea che garantiscono ripetibilità del processo, registrazione completa dei dati e funzionalità di manutenzione predittiva
  • Controllo delle emissioni:I filtri a maniche integrati e i sistemi di cattura dei fumi garantiscono il rispetto delle rigorose normative ambientali
Principali vantaggi operativi
Resa elevata del metallo (>92-95%)
La tecnologia avanzata riduce al minimo l'ossidazione e massimizza il recupero del metallo dalla lavorazione delle scorie
Efficienza energetica
La progettazione ottimizzata del forno e i sistemi di recupero del calore riducono significativamente il consumo di energia per tonnellata
Qualità del prodotto premium
Produzione costante di metallo ad alta integrità e bassa impurità conforme agli standard internazionali (ASTM, DIN)
Sicurezza operativa e pulizia
La movimentazione automatizzata riduce il lavoro manuale nelle aree pericolose con sistemi chiusi che controllano polveri e fumi
Forte ritorno economico
I costi operativi ridotti, l'elevata capacità produttiva e la produzione di prodotti premium garantiscono un rapido ritorno sull'investimento
La nostra linea di produzione per il riciclo dell'alluminio rappresenta molto più che semplici macchinari: è un ecosistema completo e tecnologicamente avanzato per la produzione sostenibile di metalli. Questa soluzione completa consente ai riciclatori di soddisfare la crescente domanda di alluminio rispettoso dell’ambiente, garantendo al tempo stesso eccellenza operativa, conformità normativa e prestazioni economiche superiori.

Dettagli di contatto
Jinan Hydeb Thermal Tech Co., Ltd.

Persona di contatto: Hanson

Telefono: +8613869124558

Fax: 86-531-88969137

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